Chất lượng Sợi hàn được bảo vệ bằng khí & Dây hàn hồ quang chìm nhà máy

Trong hàn TIG (Tungsten Inert Gas) được điều khiển chính xác, việc lựa chọn vật liệu điện cực là rất quan trọng để đạt được hàn chất lượng cao, ổn định.điện tử tungsten nổi bật như là tiêu chuẩn của ngànhChúng ta hãy đi sâu vào lý do khoa học đằng sau sự lựa chọn này và khám phá những lợi thế kỹ thuật của chúng. Các yêu cầu chính đối với điện cực hàn TIG 1.Độ ổn định ở nhiệt độ caoĐiện cực phải chịu được nhiệt độ cung vượt quá 3000 °C mà không bị nóng chảy hoặc xói mòn. Tôi.Không ổn định cung: Các đầu điện cực biến dạng gây ra các vòng cung bất thường. Tôi.Ô nhiễm hàn: Vật liệu điện cực nóng chảy gây ô nhiễm hồ hàn, tạo ra các khiếm khuyết như độ xốp. Tôi.Tuổi thọ ngắn: Việc thay thế thường xuyên làm tăng chi phí hoạt động. 2.Phân phát điện tử cao hơnChức năng làm việc thấp (năng lượng cần thiết để phát ra các electron) đảm bảo phát xạ nhiệt tử liên tục ở nhiệt độ cao. Điều này ổn định vòng cung, tập trung năng lượng và tăng độ chính xác hàn. 3.Năng lượng điện dòng cao và dẫn nhiệtĐiện cực phải dẫn điện hiệu quả (giảm thiểu nhiệt kháng) và phân tán nhiệt để tránh quá nóng hoặc oxy hóa trong hoạt động điện cao. 4.Khả năng gia công chính xácĐiện cực đòi hỏi các đầu nghiền mịn (ví dụ, góc 15° hoặc 30°) để đảm bảo: Tôi.Năng lượng cung tập trung. Tôi.Chịu chặt trong đèn đuốc. Tôi.Liên lạc điện đáng tin cậy. 5.An toàn và tuân thủ môi trườngCác vật liệu phải không độc hại và không phóng xạ (không giống như thorium doped tungsten ban đầu), phù hợp với các tiêu chuẩn về sức khỏe và tính bền vững tại nơi làm việc. Tại sao điện tử Tungsten Excel 1.Tính chất vật lý vô song Tôi.Điểm nóng chảy 3422°C: vượt xa các lựa chọn thay thế như đồng (1083 ° C) hoặc nhôm (660 ° C), đảm bảo sự hao mòn tối thiểu. Tôi.Chức năng làm việc thấp (4.5 eV): cân bằng phát thải electron hiệu quả với an toàn (so với điện cực dựa trên thorium phóng xạ). Tôi.Độ dẫn nhiệt cao (173 W/m·K): Hỗ trợ hàn hạng nặng ở 200 ∼ 400 A. 2.Sự ổn định hóa học và thân thiện với môi trường Tôi.Kháng oxy hóa: Tạo một lớp oxit bảo vệ ở nhiệt độ cao. Tôi.Không độc hại và không có bức xạ: Tungsten tinh khiết hoặc các biến thể được sử dụng đất hiếm (ví dụ: cerium, lanthanum) đáp ứng các tiêu chuẩn RoHS và ISO 14001. 3.Hiệu quả chi phí và độ bền Tôi.Thời gian sử dụng dài: Một điện cực có thể kéo dài hàng giờ đến hàng ngày, giảm thời gian ngừng hoạt động. Tôi.Khả năng tương thích chính xác: Lý tưởng cho các hệ thống tự động đòi hỏi hiệu suất nhất quán. Ứng dụng trên khắp các ngành công nghiệp Tôi.Hàng không vũ trụ: Ceriated tungsten (WC20) đảm bảo các vòng cung ổn định cho các thành phần quan trọng, không có phóng xạ. Tôi.Thép không gỉ mỏng: Tungsten tinh khiết (WP) cung cấp kiểm soát nhiệt chính xác và ít phun nước. Tôi.Đồng hàn tần số cao nhôm: Lanthanated tungsten (WL15) chống ô nhiễm và đảm bảo khởi động cung mượt mà. Những đổi mới trong tương lai Khi sản xuất xanh tăng vọt, những tiến bộ trong điện cực tungsten tập trung vào: 1.Dược liệu nâng cao: Bao gồm yttrium hoặc scandium để tăng phát điện tử. 2.Các lớp phủ nano: Tăng khả năng mòn và giảm chức năng làm việc. 3.Hệ thống thông minh: Tích hợp điện cực-năng lượng để tối ưu hóa vòng cung thời gian thực. Những suy nghĩ cuối cùng Các điện cực tungsten vẫn là không thể thiếu trong hàn TIG do khả năng chống nhiệt, ổn định vòng cung và an toàn môi trường vô song.họ sẽ tiếp tục thúc đẩy hiệu quả và bền vững trong sản xuất tiên tiến.

Lời giới thiệuMàu sắc hàn không chỉ là một cảnh quan trực quan, chúng tiết lộ thông tin quan trọng về tính toàn vẹn, chất lượng và hiệu suất của hàn.ý nghĩa của chúng khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, quy trình và ứng dụng. Hiểu rõ những màu sắc này là điều cần thiết để đảm bảo độ tin cậy hàn, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp có khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cấu trúc là tối quan trọng. Tại sao dây hàn thay đổi màu sắc?Khi thép được làm nóng trong quá trình hàn, bề mặt của nó tương tác với các yếu tố khí quyển, kích hoạt oxy hóa.nhiệt độTrong khi oxy hóa bề mặt là phổ biến, oxy hóa sâu hơn có thể dẫn đến độ xốp, ảnh hưởng đến sức mạnh hàn.Điều này nhấn mạnh tầm quan trọng của các biện pháp bảo vệ như che chắn khí hoặc luồng, bảo vệ vùng hàn và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) cho đến khi chúng nguội đủ. Thông tin chính: Màu sắc hàn một mình không phải là chỉ số xác định về chất lượng. Những cân nhắc cụ thể về vật liệu   Thép không gỉ:Màu sắc trong hàn hoặc HAZ (từ rơm đến màu xanh hoặc tím) báo hiệu sự hình thành lớp oxit, có thể làm suy giảm khả năng chống ăn mòn.Các ngành công nghiệp như dược phẩm thường từ chối hàn có màu sắc ngoài rơm, trong khi những loại khác (ví dụ như sữa) dung nạp màu tối hơn. Mẹo chuyên nghiệp: Các vật liệu tiêu thụ hàn chất lượng cao, chẳng hạn như các sản phẩm được cung cấp bởi Chenxiang Welding Products, giảm thiểu oxy hóa và tăng tính nhất quán hàn. Titanium:Tính nhạy cảm của titanium đối với các chất gây ô nhiễm khí quyển (hydrogen, nitơ, oxy) làm cho màu sắc trở thành một chỉ số quan trọng về tính toàn vẹn của hàn.Màu tối hơn cho thấy nguy cơ nhiễm trùng và mỏngTrong khi thẩm mỹ có thể cám dỗ một số người (ví dụ, ống xả xe máy), an toàn cấu trúc luôn luôn được ưu tiên. Các yếu tố ảnh hưởng đến màu hànCác biến số như chiều dài cung, tốc độ di chuyển, nhiệt độ kim loại cơ bản, độ sạch bề mặt, và các phương pháp điều trị sau hàn (ví dụ, lau lưng) tất cả ảnh hưởng đến kết quả màu sắc.nhưng chọn đúng công cụ và vật liệu đặt nền tảng cho sự thành công. Kết luậnMàu hàn pha trộn nghệ thuật và khoa học. Chúng có thể báo hiệu các khiếm khuyết trong các ứng dụng quan trọng hoặc phục vụ như các tính năng nghệ thuật trong những ứng dụng khác. Bằng cách ưu tiên tính tương thích của vật liệu, kiểm soát quy trình, và các công nghệ khác.và các tiêu chuẩn ngànhHãy nhớ: Một hàn hoàn hảo không chỉ là về ngoại hình mà còn về hiệu suất. Ghi chú cuối cùng: Đối với hàn đòi hỏi độ chính xác và độ bền, xem xét các giải pháp như sản phẩm hàn Chenxiang, được thiết kế để tối ưu hóa che chắn và giảm thiểu oxy hóa cho phù hợp,kết quả chất lượng cao.

Trong sản xuất, chất lượng hàn là nền tảng của tính toàn vẹn cấu trúc và an toàn hoạt động.và các giai đoạn sau hàn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp và giảm thiểu các khiếm khuyếtDưới đây, chúng tôi phác thảo các biện pháp quan trọng cho mỗi giai đoạn. 1Chuẩn bị trước hàn: Xây dựng nền tảng Tôi.Trình độ nhân viên:Các thợ hàn phải có chứng chỉ hợp lệ và chứng minh khả năng trong các nhiệm vụ được giao. Tôi.Thiết bị sẵn sàng:Đảm bảo máy hàn, nguồn điện và các công cụ phụ trợ (ví dụ: đuốc, dây nối đất) được hiệu chỉnh và hoạt động. Tôi.Tính toàn vẹn của vật liệu:Kiểm tra kim loại cơ bản và vật liệu tiêu thụ (ví dụ: điện cực, khí chắn) so với các thông số kỹ thuật.đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được sự thâm nhập đồng đều và giảm thiểu độ xốpLưu trữ và xử lý thích hợp, bao gồm cả việc làm khô điện cực có kiểm soát, không thể thương lượng. Tôi.Chứng minh phương pháp:Chọn các kỹ thuật hàn (ví dụ: TIG, MIG, laser) phù hợp với các quy trình được phê duyệt và khả năng tương thích của vật liệu. Tôi.Kiểm soát môi trường:Kiểm tra điều kiện môi trường xung quanh (lượng ẩm, nhiệt độ, gió) để ngăn ngừa các khiếm khuyết như nứt lạnh. 2Giám sát trong quá trình: Chứng minh tính chính xác Tôi.Cảnh sát điều hành:Khuyến khích các thợ hàn tự kiểm tra các lớp trong quá trình hàn nhiều lần, giải quyết các vấn đề như bao gồm sỏi hoặc sai đường ngay lập tức. Tôi.Parameter Adherence:Điều chỉnh chặt chẽ dòng điện, điện áp, tốc độ di chuyển, và nhiệt độ giữa đường.Sự nhất quán ở đây là chìa khóa, đặc biệt là khi sử dụng các vật liệu tiêu thụ tiên tiến được thiết kế để duy trì sự ổn định trong điều kiện năng động. Tôi.Độ tin cậy của thiết bị:Xác nhận độ chính xác thời gian thực của các đồng hồ và cảm biến để tránh sai lệch. Tôi.Địa hình hàn và độ sạch:Theo dõi hồ sơ hạt, làm sạch đường băng và chiến lược giảm biến dạng. 3. Kiểm tra sau hàn: xác nhận xuất sắc Kiểm tra thị giác:Sử dụng máy phóng to để phát hiện các lỗi bề mặt (rạn nứt, không đầy đủ) và đo kích thước (củng cố, ngón chân)sự sắp xếp). Tôi.Kiểm tra không phá hủy (NDT):Nói chung, PT và MT được sử dụng để thử nghiệm không phá hủy gần bề mặt của hàn, UT và RT được sử dụng để thử nghiệm không phá hủy của hàn, và thử nghiệm siêu âm TOFD, thử nghiệm mảng giai đoạn,Không phát hiện, xét nghiệm X quang kỹ thuật số v.v. có thể được sử dụng trong các dịp khác. Tôi.Kiểm tra phá hoại và thử sức mạnh:Thực hiện các thử nghiệm uốn cong, thử nghiệm kéo hoặc kiểm tra áp suất thủy tĩnh để xác nhận tính toàn vẹn của khớp. Tôi.Kiểm tra rò rỉ:Các phương pháp thử nghiệm độ kín thường được sử dụng bao gồm thử nghiệm rò rỉ thùng lỏng, thử nghiệm độ kín không khí, thử nghiệm amoniac, thử nghiệm rò rỉ dầu hỏa, thử nghiệm helium và thử nghiệm hộp chân không.(1) Kiểm tra rò rỉ thùng chứa chất lỏng chủ yếu được sử dụng để kiểm tra thùng chứa không áp suất, đường ống và thiết bị.(2) Nguyên tắc của thử nghiệm độ kín không khí là: trong một thùng đóng, không khí nén thấp hơn áp suất làm việc của thùng được sử dụng để phủ bên ngoài hàn bằng nước xà phòng,và khi không khí nén được đưa vào, sẽ có bong bóng ở nước xà phòng do sự khác biệt áp suất giữa bên trong và bên ngoài của thùng chứa. Vai trò của các sản phẩm tiêu thụ cao cấp Chọn vật liệu hàn chất lượng cao là điều không thể thiếu. ví dụ, dây hàn tiên tiến được chế tạo để đáp ứng các chứng nhận nghiêm ngặtvà tính chất cơ học vượt trộiVật liệu như vậy không chỉ đáp ứng các yêu cầu quy trình nghiêm ngặt mà còn tăng năng suất trong các ứng dụng đòi hỏi. Bằng cách tích hợp các giai đoạn này, các nhà sản xuất có thể đạt được chất lượng hàn mạnh mẽ trong khi tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu.chúng tôi nhận ra rằng sự xuất sắc bắt đầu với sự chuẩn bị tỉ mỉ và kết thúc với sự xác minh không lay chuyển các nguyên tắc thúc đẩy sự đổi mới trong các giải pháp hàn.

Trong quá trình hàn, dòng hàn, điện áp và tốc độ hàn là các thông số chính xác định chất lượng và kích thước của hàn.củng cố hàn, cũng như sự ổn định và hiệu quả của hàn.Bài viết này sẽ khám phá sâu ảnh hưởng cụ thể của các thông số này trên hàn và các điểm áp dụng và kiểm soát trong các phương pháp hàn khác nhau. Ảnh hưởng của dòng hàn   Khi dòng hàn tăng lên (với các điều kiện khác không thay đổi), sự thâm nhập và củng cố của hàn sẽ tăng lên,trong khi chiều rộng của hàn sẽ không thay đổi nhiều (hoặc tăng nhẹ)Điều này là bởi vì sự gia tăng của dòng dẫn đến sự gia tăng của lực cung và nhiệt đầu vào, nguồn nhiệt di chuyển xuống, và thâm nhập là gần ngang với dòng;cùng một lúc, số lượng dây nóng chảy tăng lên, và tăng cường tăng lên khi chiều rộng của hàn không thay đổi; mặc dù đường kính của cột cung tăng lên,sự gia tăng độ sâu xuyên qua cung giới hạn phạm vi chuyển động của điểm cungTuy nhiên, một dòng quá lớn là dễ dàng gây ra undercut, đốt qua, và phun trong hàn,trong khi một dòng quá nhỏ sẽ dẫn đến cung không ổn định, thâm nhập nhỏ, thâm nhập không đầy đủ, bao gồm dung nhựa, và các vấn đề khác, và cũng làm giảm năng suất.dòng hàn cần phải được lựa chọn thích hợp theo đường kính của điện cực và các yếu tố khác, và được điều chỉnh theo vị trí của hàn, hình dạng khớp, vv Ảnh hưởng của điện áp cung   Khi điện áp cung tăng, sức mạnh cung tăng, nhiệt nhập vào mảnh làm việc tăng, chiều dài cung kéo dài và bán kính phân phối tăng.thâm nhập giảm nhẹĐiều này là do khi chiều rộng của hàn gia tăng, lượng dây nóng chảy giảm nhẹ.Các điện áp cung chủ yếu ảnh hưởng đến chiều rộng của hàn. Một vòng cung quá dài sẽ làm cho việc đốt cháy không ổn định, tăng phun kim loại, và có thể dẫn đến lỗ chân lông trong hàn.,chiều dài cung không được vượt quá đường kính của điện cực. Ảnh hưởng của tốc độ hàn   Khi tốc độ hàn tăng lên, năng lượng giảm xuống, và cả độ thâm nhập và chiều rộng của hàn sẽ giảm xuống, và gia cố cũng sẽ giảm xuống.Bởi vì số lượng dây lắng đọng cho mỗi đơn vị chiều dài của hàn là tỷ lệ ngược với tốc độ hàn, và chiều rộng của hàn là tương ứng ngược với gốc vuông của tốc độ hàn.một điện cực đường kính lớn hơn và dòng điện nên được chọn theo tiền đề đảm bảo chất lượng, và tốc độ hàn nên được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo sự nhất quán của kích thước hàn. Ống hàn chuyển mạch ngắn   Chuyển mạch ngắn được sử dụng rộng rãi trong hàn cung CO2 cho các tấm mỏng và hàn tất cả các vị trí. Các thông số kỹ thuật của nó bao gồm điện áp cung, dòng hàn, tốc độ hàn,điện dẫn mạch hànĐối với đường kính dây cụ thể và dòng hàn,một điện áp cung phù hợp cần phải được phù hợp để đạt được một quy trình chuyển mạch ngắn ổn định và giảm phun. Các dây chuyền hàn điện có thể điều chỉnh tốc độ tăng trưởng của dòng mạch ngắn và kiểm soát sự thâm nhập của kim loại cơ bản; quá nhanh hoặc quá chậm tốc độ hàn sẽ dẫn đến các khiếm khuyết hàn;tốc độ lưu lượng khí phụ thuộc vào nhiều yếu tố; một chiều dài nối dây phù hợp nên gấp 10 - 20 lần đường kính của dây, và nó có tác động đáng kể đến dòng và thâm nhập;hàn cung CO2 thường áp dụng cực ngược DC để có được kết quả tốt hơn. Chuyển bơm   Trong khí CO2, khi dòng chảy đạt đến một giá trị nhất định và đi kèm với một điện áp cung cao hơn, kim loại nóng chảy của dây được chuyển qua trong các giọt nhỏ,phù hợp với hàn tấm trung bình và dày. Quá trình này có thâm nhập cung mạnh mẽ và thâm nhập lớn, và đồng cực ngược được áp dụng. Khi dòng tăng, điện áp cung cần phải được tăng tương ứng, nếu không,sự hình thành hàn sẽ xấu điNgoài ra, có những khác biệt thiết yếu giữa việc truyền phun trong CO2 và trong hàn cung argon. Các biện pháp để giảm bớt các mảng kim loại   Việc lựa chọn chính xác các thông số quy trình có thể làm giảm vết phun. Tỷ lệ phun tương đối nhỏ ở các khu vực dòng điện thấp và cao (vùng truyền phun).Các phun là ít nhất khi lò sưởi hàn là dọc, và độ nghiêng về phía trước hoặc phía sau tốt nhất là không quá 20 độ.và một sự gia tăng trong chiều dài nối dây sẽ làm tăng số lượng phun. Các loại khí bảo vệ và phương pháp hàn   hàn cung CO2 sử dụng CO2 làm khí chắn, và cần phải lắp đặt bộ sưởi ấm trước trong nguồn cung cấp khí để ngăn chặn tắc nghẽn đường khí.Phương pháp hàn MAG sử dụng một hỗn hợp của CO2 và Ar như là khí che chắn và phù hợp cho hàn thép không gỉPhương pháp hàn MIG sử dụng Ar làm khí chắn và phù hợp với hàn nhôm và hợp kim nhôm. Tóm lại   Tiền hàn, điện áp và tốc độ hàn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình hàn. Kiểm soát hợp lý các thông số này có thể đảm bảo chất lượng hàn, cải thiện hiệu quả hàn,và giảm các khiếm khuyết hànTrong hoạt động thực tế, thợ hàn phải điều chỉnh chính xác các thông số này theo vật liệu, độ dày và vị trí hàn của mảnh làm việc,và kết hợp các đặc điểm của các phương pháp hàn khác nhau và khí che chắn để có được hiệu ứng hàn lý tưởng. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.

hàn là một nền tảng của sản xuất, nhưng căng thẳng còn lại từ quá trình có thể dẫn đến biến dạng hoặc nứt.Chọn các loại khớp phù hợp và dây hàn chất lượng cao là chìa khóa để giảm thiểu những rủi ro nàyBài viết này khám phá 6 khớp hàn phổ biến và giới thiệu các giải pháp tối ưu. 01 Tết chung Đặc điểm: Hai kim loại giao nhau ở góc 90 °, tạo thành hình dạng "T".Ứng dụng: Các khung (cây cầu, cấu trúc thép).Thách thức: Năng lực tập trung ở các góc.Giải pháp:Chenxiang Trung QuốcCác dây có hàm lượng hydro thấpgiảm thiểu vết nứt do hydro và tăng khả năng chống va chạm. 02 Khớp cạnh Đặc điểm: Đồng hàn các cạnh thẳng hàng, lý tưởng cho các thành phần có vòm (ví dụ: khớp ống).Ứng dụng: Chassis ô tô, bể lưu trữ.Thách thức: Sự biến dạng của tấm mỏng.Giải pháp:Chenxiang Trung QuốcCác sợi dây phun thấpGiảm nhiệt nhập, giảm thiểu các điều chỉnh sau hàn. 03 Khớp góc Đặc điểm: Kim loại kết hợp ở các cạnh bên ngoài để tạo thành hình dạng "L" (ví dụ: hộp, khung).Ứng dụng: Tủ, khung cửa/cửa sổ.Thách thức: Điểm yếu trong hàn một mặt.Giải pháp: hàn hai mặt vớiChenxiang Trung QuốcCác sợi dây thắt caođảm bảo lấp đầy nhanh chóng và ổn định. 04 Khớp đùi Đặc điểm: Các tấm kim loại chồng chéo, phù hợp với các độ dày khác nhau.Ứng dụng: Cầu tàu, bình áp suất.Thách thức: Căng thẳng dư thừa trong các vùng chồng chéo.Giải pháp:Chenxiang Trung QuốcCác dây chống mệt mỏikéo dài tuổi thọ thông qua thiết kế hợp kim tối ưu. 05 Khớp mông Đặc điểm: Định hướng từ đầu đến cuối, hiệu quả về chi phí và đơn giản.Ứng dụng: đường ống, kim loại.Thách thức: Không thâm nhập hoàn toàn vào rễ.Giải pháp:Chenxiang Trung QuốcCác dây thắt xuyên sâuđảm bảo tổng hợp hoàn toàn cho các ứng dụng quan trọng (ví dụ: đường ống dẫn dầu / khí). 06 Chiến lược cốt lõi để loại bỏ căng thẳng hàn Ngoài thiết kế chung, lựa chọn dây là rất quan trọng: Phương pháp xử lý trước/sau nhiệt: Sợi ít hydro ngăn ngừa vết nứt lạnh. Tối ưu hóa tham số: Sợi chính xác đảm bảo ổn định cung. Sự tương thích về mặt vật chất: Sợi chuyên dụng cho thép không gỉ, nhôm, vv   Tại sao chọnChenxiang Trung QuốcỐng dây? Tôi.Hydrogen thấp, ít rắc, tỷ lệ lắng đọng cao Tôi.Toàn bộ sản phẩm cho các kim loại và quy trình khác nhau Tôi.Chứng nhận ISO 9001, đảm bảo chất lượng Kết luậnThiết kế khớp hợp lý và lựa chọn dây hàn rất quan trọng trong việc kiểm soát căng thẳng dư thừa.Chenxiang Trung Quốc, chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp để tăng hiệu quả và cắt giảm chi phí.

Trong lĩnh vực công nghệ hàn hiện đại, hàn vòng cung dòng là một phương pháp hàn cực kỳ quan trọng.nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Tiếp theo, hãy có một sự hiểu biết sâu sắc về kiến thức liên quan đến hàn cung lõi luồng. Phương pháp hàn cung có lõi luồng là gì?   hàn cung lõi luồng, với tên tiếng Anh Flux Cored Arc Welding và viết tắt FCAW, làm nóng bằng cách sử dụng vòng cung giữa dây lõi luồng và mảnh làm việc.Dưới nhiệt độ cao của vòng cung, kim loại dây và phần kết nối của mảnh làm việc sẽ tan chảy, tạo thành một hồ nóng chảy. Khi vòng cung di chuyển về phía trước, đuôi của hồ nóng chảy sẽ dần kết tinh, và cuối cùng tạo thành một hàn. Sợi lõi luồng là gì? Đặc điểm của lõi luồng là gì?   Flux coreed wire là một dây hàn được hình thành bằng cách cán dải thép mỏng vào một ống thép hoặc ống thép có hình dạng đặc biệt, lấp đầy nó với một thành phần nhất định của bột flux, và sau đó kéo nó.Thành phần của lõi luồng tương tự như của lớp phủ điện cực, chủ yếu bao gồm ổn định cung, chất tạo thành rác, chất tạo thành khí, chất hợp kim, chất khử oxy hóa, v.v. Những thành phần này đóng một vai trò quan trọng trong quá trình hàn. Chức năng của luồng trong dây lõi luồng là gì?   1.Chức năng bảo vệ: Một số thành phần trong luồng sẽ phân hủy và một số sẽ tan chảy. Khí được tạo ra do phân hủy có thể cung cấp một phần hoặc hầu hết các bảo vệ.bao phủ bề mặt của giọt và hồ chảy để bảo vệ kim loại lỏng. 2.Chế độ ổn định cung: Máy ổn định cung trong lõi luồng giúp ổn định cung và giảm phun nước. 3.Chức năng hợp kim: Một số lõi luồng chứa các yếu tố hợp kim, có thể hợp kim hàn. 4.Chức năng giải độc: Các yếu tố hợp kim trong rác phản ứng kim loại với kim loại lỏng để cải thiện thành phần kim loại hàn và tăng cường tính chất cơ học.bùn cũng có thể làm giảm tốc độ làm mát của hồ bơi nóng chảy, kéo dài thời gian tồn tại của bể nóng chảy, giảm hàm lượng khí độc hại trong hàn và ngăn ngừa độ xốp.   Các loại hàn cung lõi luồng là gì?   Theo việc có sử dụng khí bảo vệ bên ngoài hay không, hàn cung lõi luồng có thể được chia thành hàn bảo vệ khí dây lõi luồng (FCAW - G) và hàn tự bảo vệ (FCAW - S).Flux coreed dây điện khí bảo vệ hàn thường sử dụng carbon dioxide hoặc một hỗn hợp của carbon dioxide và argon như khí bảo vệBột luồng trong dây chứa ít chất tạo thành khí và tương tự như hàn bảo vệ khí chung.hàn tự bảo vệ không yêu cầu một khí bảo vệ bên ngoài và dựa trên khí được tạo ra bởi sự phân hủy của một lượng lớn chất gây thành khí trong dòng chảy và phân bùn để bảo vệ. Lợi thế của hàn cung lõi luồng là gì?   1.Sản suất hàn cao: Hiệu suất lắng đọng có thể đạt 85% - 90%, và tốc độ lắng đọng là nhanh.nó là 3 - 5 lần của hàn cung thủ công. 2.Mức phun ít và hình thành hàn tốt: Máy ổn định vòng cung trong lõi luồng làm cho vòng cung ổn định, với ít phun nước, và sự hình thành bề mặt hàn tốt hơn so với hàn carbon dioxide. 3.Chất lượng hàn cao: Sự bảo vệ dung nham và khí kết hợp có thể ngăn chặn hiệu quả khí độc hại xâm nhập vào khu vực hàn. Thời gian tồn tại lâu của hồ bơi nóng chảy thuận lợi cho sự lắng đọng khí,do đó, hàm lượng hydro trong hàn là thấp và khả năng dung môi là tốt. 4.Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Bằng cách điều chỉnh thành phần của lõi luồng của dây, các yêu cầu của thép khác nhau cho thành phần hàn có thể được đáp ứng. Những gì là nhược điểm của lưu lượng lõi hàn cung?   1.So với hàn chắn khí, chi phí dây cao hơn và quy trình sản xuất phức tạp hơn. 2.Nạp dây khó khăn hơn và đòi hỏi một bộ cấp dây với áp suất kẹp có thể điều chỉnh chính xác. 3.Các lõi luồng là dễ dàng để hấp thụ độ ẩm, vì vậy dây cần phải được lưu trữ cẩn thận. 4.Việc loại bỏ sủi là cần thiết sau khi hàn. 5.Nhiều khói và khí độc hại được tạo ra trong quá trình hàn, và cần thông gió tốt hơn. Các loại khí bảo vệ nào thường được sử dụng trong hàn cung lõi luồng và đặc điểm của mỗi loại là gì?   hàn cung lõi luồng thường sử dụng khí carbon dioxide tinh khiết hoặc hỗn hợp carbon dioxide và argon làm khí chắn.Argon dễ dàng ion hóaKhi hàm lượng argon trong khí hỗn hợp không ít hơn 75%, việc truyền phun ổn định có thể đạt được trong hàn cung lõi luồng. Khi hàm lượng argon trong khí hỗn hợp giảm,độ sâu thâm nhập tăng lên, nhưng độ ổn định cung giảm và tốc độ phun tăng. Khí hỗn hợp tối ưu là 75%Ar + 25%CO2, và Ar + 2%O2 cũng có thể được sử dụng. Khi sử dụng khí CO2 tinh khiết,bởi vì một lượng lớn các nguyên tử oxy được tạo ra bởi sự phân hủy của khí CO2 dưới tác động của nhiệt cung, sẽ oxy hóa mangan, silic và các yếu tố khác trong hồ nóng chảy, dẫn đến sự mất mát đốt cháy các yếu tố hợp kim,cần phải sử dụng dây có hàm lượng mangan và silic cao. Tóm lại   Là một công nghệ hàn quan trọng, hàn cung lõi luồng chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực hàn. Nó có đặc điểm quy trình độc đáo và nhiều lợi thế, chẳng hạn như năng suất cao,hình thành hàn tốt và hàn chất lượng cao, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. tuy nhiên, chúng ta không nên bỏ qua những nhược điểm của nó, chẳng hạn như chi phí cao và các yêu cầu hoạt động phức tạp.chúng ta nên cân nhắc những ưu và nhược điểm theo nhu cầu cụ thể, lựa chọn hợp lý quy trình hàn cung lõi luồng và các thông số liên quan, để tận dụng đầy đủ những lợi thế của nó và đảm bảo hoàn thành hiệu quả và chất lượng cao của công việc hàn.Với sự phát triển liên tục của công nghệ, người ta tin rằng công nghệ hàn cung lõi luồng cũng sẽ được liên tục cải thiện và hoàn thiện, và đóng góp lớn hơn cho sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất hiện đại.

Trong lĩnh vực hàn, hàn cung lõi luồng (FCAW-G) đóng một vai trò quan trọng và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hạng nặng, xây dựng, đóng tàu,Các cơ sở ngoài khơi và các ngành công nghiệp khác để hàn thép carbon thấp, thép hợp kim thấp và các vật liệu hợp kim khác nhau.và các loại thường được sử dụng là 100% CO2 tinh khiết hoặc hỗn hợp 75% - 80% Ar và 20% - 25% CO2Bài viết này sẽ tìm hiểu sâu về những lợi thế và nhược điểm của hai khí chắn này để hỗ trợ các chuyên gia hàn trong việc đưa ra lựa chọn sáng suốt.   Nguyên tắc hoạt động của khí bảo vệ: Bộ bảo vệ vô hình trong khu vực hàn   Chức năng cốt lõi của khí chắn là chặn không khí và ngăn chặn oxy, nitơ và hơi nước xói mòn hồ hàn và điện cực.khí chắn được thải ra từ vòi phun đuốc hàn, tạo ra một môi trường cô lập xung quanh điện cực để đảm bảo đốt ổn định của vòng cung và làm cứng bình thường của hồ nóng chảy.Cả CO2 và hỗn hợp Ar / CO2 có thể thực hiện hiệu quả trách nhiệm này và cũng tham gia vào việc xây dựng vùng plasma cung, ảnh hưởng đến sự dẫn nhiệt của vòng cung và lực đối với hồ nóng chảy, mặc dù có sự khác biệt về hiệu suất của chúng trong các khía cạnh này. Đặc điểm khí chắn: Sự khác biệt từ góc nhìn vi mô   1.Khả năng ion hóa và ổn định cung: Khả năng ion hóa xác định sự dễ dàng dẫn khí. Khả năng ion hóa của CO2 là 14,4 eV, thấp hơn Ar ở 15,7 eV,cho CO2 một lợi thế trong việc đốt cháy và duy trì vòng cung và có thể nhanh chóng thiết lập một vòng cung hàn ổn định. 2.Chế độ dẫn nhiệt và chuyển nhỏ giọt: Khả năng dẫn nhiệt cao của CO2 làm cho nó khác với hỗn hợp Ar / CO2 trong chuyển nhỏ giọt, hình dạng cung, thâm nhập hàn và phân bố nhiệt độ.Tính dẫn nhiệt cao hơn thúc đẩy sự hình thành của chuyển nhỏ giọt lớn trong quá trình chuyển nhỏ giọt, ảnh hưởng đến sự hình thành hàn và kiểm soát thâm nhập. 3.Phản ứng và thành phần hàn: CO2 là một khí trơ ở nhiệt độ phòng, nhưng nó phân hủy thành các nguyên tử CO, O2 và oxy dưới nhiệt độ cao của vòng cung và trở thành một khí hoạt động,dễ bị phản ứng oxy hóa với kim loạiAr là một khí trơ, và hỗn hợp Ar / CO2 có tính phản ứng tương đối thấp. Sự khác biệt này dẫn đến những thay đổi về hàm lượng các yếu tố hợp kim trong kim loại hàn.khi sử dụng hỗn hợp Ar/CO2, hiệu quả lắng đọng của hợp kim điện cực cao hơn vì một số nguyên tố hợp kim phản ứng với oxy phân hủy từ CO2 để tạo thành oxit đi vào bùn,Tăng hàm lượng chất khử oxy hóa như Mn và Si trong hàn, do đó làm tăng sức mạnh hàn nhưng giảm độ kéo dài và độ dẻo dai tác động. Các khí trơ và khí hỗn hợp: Khả năng tương thích trong ứng dụng   Mặc dù khí trơ có thể bảo vệ hồ nóng chảy, nhưng khi sử dụng một mình để hàn kim loại dựa trên sắt, các vấn đề có thể xảy ra.vòng cung sẽ được kéo dài và lớp phủ bên ngoài của điện cực sẽ tan chảy sớmDo đó, khí hỗn hợp Ar / CO2 chủ yếu được sử dụng để hàn kim loại dựa trên sắt.75% Ar + 25% CO2 hoặc 80% Ar + 20% hỗn hợp CO2 thường được sử dụng cho hàn thép không gỉ FCAW-G, và một số dây hàn đòi hỏi 90% Ar + 10% CO2, và hàm lượng Ar thấp hơn 75% sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cung. Các yếu tố trong việc lựa chọn khí chắn: Sự cân bằng giữa chi phí, thợ hàn và chất lượng   1.Xem xét chi phí: Các lựa chọn đằng sau tài khoản kinh tế: Trong chi phí hàn, lao động và quản lý chiếm 80%, vật liệu chiếm 20%, và khí chắn chiếm khoảng 1/4 chi phí vật liệu.CO2 có nhiều nguồn và có thể được lấy với chi phí thấp thông qua chế biến khí tự nhiênTuy nhiên, Ar rất khan hiếm trong khí quyển, và việc khai thác nó đòi hỏi thiết bị phức tạp và tiêu thụ năng lượng cao, dẫn đến chi phí cao.Nếu chỉ tính chi phí khí đốt, CO2 là lựa chọn đầu tiên, nhưng quyết định thực tế cần phải được cân nhắc toàn diện. 2.Ưu tiên hàn và năng suất: Mối liên hệ giữa kinh nghiệm vận hành và hiệu quả: Khi sử dụng cùng một sợi hàn, hỗn hợp Ar / CO2 có vòng cung ổn định hơn, ít phun và chuyển nhỏ giọt ổn định, có thể duy trì trạng thái tốt của hồ nóng chảy,là có lợi cho hàn trong các vị trí đặc biệt và cải thiện năng suấtTuy nhiên, hàm lượng Ar cao hơn của nó làm tăng bức xạ nhiệt nhận được bởi người hàn, và súng hàn dễ bị quá nóng,đòi hỏi một khẩu súng hàn công suất cao hơn hoặc thay thế thường xuyên hơn các bộ phận mòn. 3.Chất lượng hàn: Đảm bảo chính về chất lượng hàn: Trộn Ar / CO2 hoạt động tốt trong quá trình tạo hàn, giảm phun và giảm chi phí làm sạch sau hàn, hữu ích cho kiểm tra siêu âm.Bởi vì các giọt nhỏ làm tăng lượng khí hòa tan, các dấu hiệu khí có thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của hàn. Các kịch bản ứng dụng điển hình: Ưu tiên lựa chọn trong thực tiễn công nghiệp   Trong hàn trầm tích cao phẳng và ngang, CO2 thường được sử dụng do lợi thế chi phí và đáp ứng các yêu cầu hàn;ngành công nghiệp đóng tàu ưa thích CO2 bởi vì vòng cung của nó có thể đốt cháy hiệu quả trên các loại kim loại cơ bảnTrong ngành công nghiệp xây dựng ngoài khơi Bắc Mỹ, khi hàn các dây hàn rãnh cụ thể, hỗn hợp Ar / CO2 được ưa thích do theo đuổi sự xuất hiện của hàn và nhỏ.Nếu nhiều quy trình hàn được bảo vệ khí được sử dụng trong một xưởng, khí chắn thường được tiêu chuẩn hóa, và một số nhà sản xuất cũng chọn hỗn hợp Ar / CO2 để tối ưu hóa hiệu ứng hàn GMAW. Kết luận: Xem xét toàn diện và ra quyết định chính xác   Việc lựa chọn khí chắn cho FCAW-G cần phải cân bằng chi phí, chất lượng và năng suất.và nên được xác định dựa trên tác động của khí trên các khía cạnh khác nhau trong các hoạt động hàn thực tếSau khi chọn khí bảo vệ, cần phải chọn một điện cực phù hợp để đảm bảo sự cân bằng tốt nhất về chất lượng hàn và hiệu quả.