Trong quá trình hàn, dòng hàn, điện áp và tốc độ hàn là các thông số chính xác định chất lượng và kích thước của hàn.củng cố hàn, cũng như sự ổn định và hiệu quả của hàn.Bài viết này sẽ khám phá sâu ảnh hưởng cụ thể của các thông số này trên hàn và các điểm áp dụng và kiểm soát trong các phương pháp hàn khác nhau.
Khi dòng hàn tăng lên (với các điều kiện khác không thay đổi), sự thâm nhập và củng cố của hàn sẽ tăng lên,trong khi chiều rộng của hàn sẽ không thay đổi nhiều (hoặc tăng nhẹ)Điều này là bởi vì sự gia tăng của dòng dẫn đến sự gia tăng của lực cung và nhiệt đầu vào, nguồn nhiệt di chuyển xuống, và thâm nhập là gần ngang với dòng;cùng một lúc, số lượng dây nóng chảy tăng lên, và tăng cường tăng lên khi chiều rộng của hàn không thay đổi; mặc dù đường kính của cột cung tăng lên,sự gia tăng độ sâu xuyên qua cung giới hạn phạm vi chuyển động của điểm cungTuy nhiên, một dòng quá lớn là dễ dàng gây ra undercut, đốt qua, và phun trong hàn,trong khi một dòng quá nhỏ sẽ dẫn đến cung không ổn định, thâm nhập nhỏ, thâm nhập không đầy đủ, bao gồm dung nhựa, và các vấn đề khác, và cũng làm giảm năng suất.dòng hàn cần phải được lựa chọn thích hợp theo đường kính của điện cực và các yếu tố khác, và được điều chỉnh theo vị trí của hàn, hình dạng khớp, vv
Khi điện áp cung tăng, sức mạnh cung tăng, nhiệt nhập vào mảnh làm việc tăng, chiều dài cung kéo dài và bán kính phân phối tăng.thâm nhập giảm nhẹĐiều này là do khi chiều rộng của hàn gia tăng, lượng dây nóng chảy giảm nhẹ.Các điện áp cung chủ yếu ảnh hưởng đến chiều rộng của hàn. Một vòng cung quá dài sẽ làm cho việc đốt cháy không ổn định, tăng phun kim loại, và có thể dẫn đến lỗ chân lông trong hàn.,chiều dài cung không được vượt quá đường kính của điện cực.
Khi tốc độ hàn tăng lên, năng lượng giảm xuống, và cả độ thâm nhập và chiều rộng của hàn sẽ giảm xuống, và gia cố cũng sẽ giảm xuống.Bởi vì số lượng dây lắng đọng cho mỗi đơn vị chiều dài của hàn là tỷ lệ ngược với tốc độ hàn, và chiều rộng của hàn là tương ứng ngược với gốc vuông của tốc độ hàn.một điện cực đường kính lớn hơn và dòng điện nên được chọn theo tiền đề đảm bảo chất lượng, và tốc độ hàn nên được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo sự nhất quán của kích thước hàn.
Chuyển mạch ngắn được sử dụng rộng rãi trong hàn cung CO2 cho các tấm mỏng và hàn tất cả các vị trí. Các thông số kỹ thuật của nó bao gồm điện áp cung, dòng hàn, tốc độ hàn,điện dẫn mạch hànĐối với đường kính dây cụ thể và dòng hàn,một điện áp cung phù hợp cần phải được phù hợp để đạt được một quy trình chuyển mạch ngắn ổn định và giảm phun. Các dây chuyền hàn điện có thể điều chỉnh tốc độ tăng trưởng của dòng mạch ngắn và kiểm soát sự thâm nhập của kim loại cơ bản; quá nhanh hoặc quá chậm tốc độ hàn sẽ dẫn đến các khiếm khuyết hàn;tốc độ lưu lượng khí phụ thuộc vào nhiều yếu tố; một chiều dài nối dây phù hợp nên gấp 10 - 20 lần đường kính của dây, và nó có tác động đáng kể đến dòng và thâm nhập;hàn cung CO2 thường áp dụng cực ngược DC để có được kết quả tốt hơn.
Trong khí CO2, khi dòng chảy đạt đến một giá trị nhất định và đi kèm với một điện áp cung cao hơn, kim loại nóng chảy của dây được chuyển qua trong các giọt nhỏ,phù hợp với hàn tấm trung bình và dày. Quá trình này có thâm nhập cung mạnh mẽ và thâm nhập lớn, và đồng cực ngược được áp dụng. Khi dòng tăng, điện áp cung cần phải được tăng tương ứng, nếu không,sự hình thành hàn sẽ xấu điNgoài ra, có những khác biệt thiết yếu giữa việc truyền phun trong CO2 và trong hàn cung argon.
Việc lựa chọn chính xác các thông số quy trình có thể làm giảm vết phun. Tỷ lệ phun tương đối nhỏ ở các khu vực dòng điện thấp và cao (vùng truyền phun).Các phun là ít nhất khi lò sưởi hàn là dọc, và độ nghiêng về phía trước hoặc phía sau tốt nhất là không quá 20 độ.và một sự gia tăng trong chiều dài nối dây sẽ làm tăng số lượng phun.
hàn cung CO2 sử dụng CO2 làm khí chắn, và cần phải lắp đặt bộ sưởi ấm trước trong nguồn cung cấp khí để ngăn chặn tắc nghẽn đường khí.Phương pháp hàn MAG sử dụng một hỗn hợp của CO2 và Ar như là khí che chắn và phù hợp cho hàn thép không gỉPhương pháp hàn MIG sử dụng Ar làm khí chắn và phù hợp với hàn nhôm và hợp kim nhôm.
Tiền hàn, điện áp và tốc độ hàn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình hàn. Kiểm soát hợp lý các thông số này có thể đảm bảo chất lượng hàn, cải thiện hiệu quả hàn,và giảm các khiếm khuyết hànTrong hoạt động thực tế, thợ hàn phải điều chỉnh chính xác các thông số này theo vật liệu, độ dày và vị trí hàn của mảnh làm việc,và kết hợp các đặc điểm của các phương pháp hàn khác nhau và khí che chắn để có được hiệu ứng hàn lý tưởng. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.
Trong quá trình hàn, dòng hàn, điện áp và tốc độ hàn là các thông số chính xác định chất lượng và kích thước của hàn.củng cố hàn, cũng như sự ổn định và hiệu quả của hàn.Bài viết này sẽ khám phá sâu ảnh hưởng cụ thể của các thông số này trên hàn và các điểm áp dụng và kiểm soát trong các phương pháp hàn khác nhau.
Khi dòng hàn tăng lên (với các điều kiện khác không thay đổi), sự thâm nhập và củng cố của hàn sẽ tăng lên,trong khi chiều rộng của hàn sẽ không thay đổi nhiều (hoặc tăng nhẹ)Điều này là bởi vì sự gia tăng của dòng dẫn đến sự gia tăng của lực cung và nhiệt đầu vào, nguồn nhiệt di chuyển xuống, và thâm nhập là gần ngang với dòng;cùng một lúc, số lượng dây nóng chảy tăng lên, và tăng cường tăng lên khi chiều rộng của hàn không thay đổi; mặc dù đường kính của cột cung tăng lên,sự gia tăng độ sâu xuyên qua cung giới hạn phạm vi chuyển động của điểm cungTuy nhiên, một dòng quá lớn là dễ dàng gây ra undercut, đốt qua, và phun trong hàn,trong khi một dòng quá nhỏ sẽ dẫn đến cung không ổn định, thâm nhập nhỏ, thâm nhập không đầy đủ, bao gồm dung nhựa, và các vấn đề khác, và cũng làm giảm năng suất.dòng hàn cần phải được lựa chọn thích hợp theo đường kính của điện cực và các yếu tố khác, và được điều chỉnh theo vị trí của hàn, hình dạng khớp, vv
Khi điện áp cung tăng, sức mạnh cung tăng, nhiệt nhập vào mảnh làm việc tăng, chiều dài cung kéo dài và bán kính phân phối tăng.thâm nhập giảm nhẹĐiều này là do khi chiều rộng của hàn gia tăng, lượng dây nóng chảy giảm nhẹ.Các điện áp cung chủ yếu ảnh hưởng đến chiều rộng của hàn. Một vòng cung quá dài sẽ làm cho việc đốt cháy không ổn định, tăng phun kim loại, và có thể dẫn đến lỗ chân lông trong hàn.,chiều dài cung không được vượt quá đường kính của điện cực.
Khi tốc độ hàn tăng lên, năng lượng giảm xuống, và cả độ thâm nhập và chiều rộng của hàn sẽ giảm xuống, và gia cố cũng sẽ giảm xuống.Bởi vì số lượng dây lắng đọng cho mỗi đơn vị chiều dài của hàn là tỷ lệ ngược với tốc độ hàn, và chiều rộng của hàn là tương ứng ngược với gốc vuông của tốc độ hàn.một điện cực đường kính lớn hơn và dòng điện nên được chọn theo tiền đề đảm bảo chất lượng, và tốc độ hàn nên được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo sự nhất quán của kích thước hàn.
Chuyển mạch ngắn được sử dụng rộng rãi trong hàn cung CO2 cho các tấm mỏng và hàn tất cả các vị trí. Các thông số kỹ thuật của nó bao gồm điện áp cung, dòng hàn, tốc độ hàn,điện dẫn mạch hànĐối với đường kính dây cụ thể và dòng hàn,một điện áp cung phù hợp cần phải được phù hợp để đạt được một quy trình chuyển mạch ngắn ổn định và giảm phun. Các dây chuyền hàn điện có thể điều chỉnh tốc độ tăng trưởng của dòng mạch ngắn và kiểm soát sự thâm nhập của kim loại cơ bản; quá nhanh hoặc quá chậm tốc độ hàn sẽ dẫn đến các khiếm khuyết hàn;tốc độ lưu lượng khí phụ thuộc vào nhiều yếu tố; một chiều dài nối dây phù hợp nên gấp 10 - 20 lần đường kính của dây, và nó có tác động đáng kể đến dòng và thâm nhập;hàn cung CO2 thường áp dụng cực ngược DC để có được kết quả tốt hơn.
Trong khí CO2, khi dòng chảy đạt đến một giá trị nhất định và đi kèm với một điện áp cung cao hơn, kim loại nóng chảy của dây được chuyển qua trong các giọt nhỏ,phù hợp với hàn tấm trung bình và dày. Quá trình này có thâm nhập cung mạnh mẽ và thâm nhập lớn, và đồng cực ngược được áp dụng. Khi dòng tăng, điện áp cung cần phải được tăng tương ứng, nếu không,sự hình thành hàn sẽ xấu điNgoài ra, có những khác biệt thiết yếu giữa việc truyền phun trong CO2 và trong hàn cung argon.
Việc lựa chọn chính xác các thông số quy trình có thể làm giảm vết phun. Tỷ lệ phun tương đối nhỏ ở các khu vực dòng điện thấp và cao (vùng truyền phun).Các phun là ít nhất khi lò sưởi hàn là dọc, và độ nghiêng về phía trước hoặc phía sau tốt nhất là không quá 20 độ.và một sự gia tăng trong chiều dài nối dây sẽ làm tăng số lượng phun.
hàn cung CO2 sử dụng CO2 làm khí chắn, và cần phải lắp đặt bộ sưởi ấm trước trong nguồn cung cấp khí để ngăn chặn tắc nghẽn đường khí.Phương pháp hàn MAG sử dụng một hỗn hợp của CO2 và Ar như là khí che chắn và phù hợp cho hàn thép không gỉPhương pháp hàn MIG sử dụng Ar làm khí chắn và phù hợp với hàn nhôm và hợp kim nhôm.
Tiền hàn, điện áp và tốc độ hàn đóng một vai trò quan trọng trong quá trình hàn. Kiểm soát hợp lý các thông số này có thể đảm bảo chất lượng hàn, cải thiện hiệu quả hàn,và giảm các khiếm khuyết hànTrong hoạt động thực tế, thợ hàn phải điều chỉnh chính xác các thông số này theo vật liệu, độ dày và vị trí hàn của mảnh làm việc,và kết hợp các đặc điểm của các phương pháp hàn khác nhau và khí che chắn để có được hiệu ứng hàn lý tưởng. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.
